塑料波纹管成型工艺介绍

塑料波纹管成型工艺介绍 | 时间: 2016年5月14日 | 分类:行业资讯

 塑料波纹管分两种,一种是完全气密、水密的,例如用于运载火箭的推进剂输送,煤气、热水器;另一种是用带料连续卷绕的,普通卷绕的塑料波纹管用于保护电缆,例如磁卡电话机、机床,而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。
  按成形工艺分类
  ⑴ 液压成形塑料波纹管 液压成形是塑料波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。
  ⑵ 滚压成形塑料波纹管 滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。
  ⑶ 机械胀形塑料波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形波纹管 对于波高过大或波形特殊的波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。
  ⑸ 沉积成形塑料波纹管 该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管,因为成本太高,而且仅限于镍材。
  按层数分类
  ⑴ 单层塑料波纹管 对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观,其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波纹管。
  ⑵ 多层塑料波纹管 对受交变载荷作用,或较为重要的管线,多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比,在相同承载能力下,刚度较小,抗疲劳性能也好。

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